浙江漏胶智能预警器求购

注塑机漏胶原因及对策：生产过程中使用背压过大，溶胶时发生泄漏。---减小背压。喷嘴法兰和注塑机机筒没有固定好，有间隙发生泄漏。---拆下法兰将法兰和机筒端面清理干净，更换新螺栓重新加固。生产一段时间后所有螺栓再紧固一次。座台油缸坏，座台进压力过小。----维修损坏油缸，加大座台进压力。射台的电子阀的阀芯磨损，液压油泄漏，注射时射台会慢慢后移造成漏胶。-----维修液更换压元件。喷嘴或模具料口磨损变形。-----更换新喷嘴或浇口套。喷嘴孔与浇口杯的孔不在同一条直线上。安装模具时，模具中心发生偏移。-----停机模具重新安装，调整中心度。喷嘴和浇口杯吻合不好，即模具胶口套的R角和注塑机喷嘴的R角配合不良。----更换喷嘴或浇口套使二者R角贴合。漏胶检测预警器可连接到注塑机控制电脑上触发主机警报，可中断机台操作而减少注塑机漏胶。浙江漏胶智能预警器求购

VICET-HR2系列注塑机漏胶智能预警器的调试和维护说明 调试顺序 ①、漏胶智能预警器主机接上电源线，打开电源开关，电源信号灯常亮，运行指示灯每30秒钟闪亮一次； ②、将延长盘管的末端完全堵住，按下漏胶预警器的检测按钮，此时应能正常发出报警信号，主机报警指示灯亮，警示灯频闪，蜂鸣器正常蜂鸣即可。 ③、报警时，拓展接口的常开/常闭端动作。 使用及维护说明 ①、保持电源开关开启，漏胶智能报警器每30秒自动发送一次检测脉冲，检测金属盘管是否被阻塞； ②、一旦盘管头部被胶料阻塞，请及时清理漏料；延长管可耐高温；一旦无法清理完全，可使用剪钳或者切管器将盘管头部剪去一截，重新布置后可继续使用； ③、建议每次注塑机开机前，使用手动检测按钮，对漏胶智能预警器进行功能性检测； ④、至少每个月对漏胶智能预警器进行功能性检测。重庆电热圈漏胶报警器厂家供应漏胶检测预警器自带报警器，当触发警报时，发出持续的警报声及灯光闪烁。

VIC伟川科技还有一款用于注塑机的漏胶检测装置,涉及检测设备领域,特别是涉及注塑机的漏胶检测装置,包括电阻屏,可插拔连接件和基座,所述电阻屏呈环状,若干所述可插拔连接件一端固定环形电阻屏,另一端固定在基座上,所述基座还设置有用于固定的螺纹孔,所述电阻屏依次信号连接有PLC和报警装置,本实用新型通过利用电阻屏受到压力能够电流输出的特性用于检测漏胶,不但结构简单,方便快捷,而且价格低廉;另有由于电阻屏承受的压力需要达到某一预设值才能触发电流改变,所以该类型的报警器具有一定的检测误差,避免少量的漏胶触发报警.

为了解决漏胶问题对红外节能电热圈造成损坏带来的损失，行业内的许多人士都进行了不懈的努力，尝试了各种各样的方式来检测和阻挡漏胶。开始采用的方法是在机筒上增加一个防漏胶的挡板，一旦发生漏胶，塑料熔体会被防漏胶挡板阻挡。漏胶挡板可以阻挡小规模的漏胶，目前基本已经成为红外节能电热圈的标配技术。但是一旦出现大规模的漏料，或者面对一些粘度很低的塑料熔体，防漏胶挡板的作用就不那么明显了。所以需要一种更新的技术，来对漏胶进行检测，防止大规模漏胶的产生。VICET-HR2 漏胶检测报警器是利用接触式的检测方式检测漏胶情况,具有准确率高,适应性好的优点。

注塑机射嘴漏胶？什么原因？模具问题：模具唧咀变形，塑料在高压高速情况下从缝隙喷射出来；流道堵塞，胶料无法射入模腔产生漏胶：普通模具主流道堵塞；热流道模具主流道温度异常，发生堵塞。注塑设备问题：注塑机射退油缸的油封损坏，在射胶时出现后退现象，发生漏胶；注塑机射退油缸螺丝松动，使射台偏移，产生漏胶；射台偏移，射咀内径和模具唧咀孔不再同一直线上，射咀球面和模具唧咀球面没有完全接触，存在缝隙而发生漏胶；射咀与模具唧咀不匹配，会发生脱模不顺或漏胶；因长期碰撞，发生变形或崩裂而产生漏胶；高速高压使射咀松动，射咀与炮筒法兰接触位置产生漏胶。使用VICET-HR2注塑机漏胶报警器（漏胶检测仪）可以有效的检测注塑机射嘴、法兰处渗漏出的熔融漏料，避免塑胶材料及人力成本的浪费。VICET-HR2注塑机漏胶智能预警器主机小巧，背面配有强磁铁，同时留有挂孔，可以灵活安装于注塑机的定模板、操作面板、射台等处的合适位置上。一旦发生漏胶未能及时发现和处理，就有造成诸如物料损失、影响正常生产进度等一系列坏处。重庆电热圈漏胶报警器厂家供应

漏胶报警器一般建议布置于机筒法兰盘中部附近：既不会过于灵敏，因为微量漏胶就频繁打断正常生产。浙江漏胶智能预警器求购

在注塑过程中，热塑料熔体从喷嘴头部或喷嘴螺纹与料筒连接处流出来的现象称为喷嘴漏胶。喷嘴出现漏胶现象会影响注塑生产的正常进行，轻者造成产品重量或质量不稳定，重者会造成塑件出现缩水、缺料、烧坏发热圈等不良现象，从而影响产品的外观质量。导致喷嘴漏胶的原因及改善方法如表所示。注塑机喷嘴漏胶原因与改善方法：喷嘴与模具浇口贴合不紧密，重新对嘴或检查喷嘴头与模具的匹配性；喷嘴的紧固螺纹松动或损伤，紧固喷嘴螺纹或更换喷嘴；背压过大或螺杆转速过高，减小背压或螺杆转速；熔料温度过高或喷嘴温度过高（黏度低），降低喷嘴及料筒温度；抽胶行程不足，适当增加抽胶距离；塑料黏度过低（FMI指数较高），改用熔融指数（FMI）低的塑料。浙江漏胶智能预警器求购

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